弘创液压榨油机网:提高
液压榨油机出油率的方法之一榨油机出油率是指油菜籽,大豆等油料植物榨取油料时每份油料植物榨取的油料数量。不同种类油菜和榨油机器不同都会影响出油率。出油率对农民以及油菜商十分重要。出油效率和生产能力等技术经济指标,是用户对产品评价的条件。只有满足压榨工艺条件,并连续压榨24小时(至少一个工班),才能取得好的经济效益。判定出油效率和生产能力等技术经济指标,是指连续工作的平均值。所以,时榨时停或仅压榨数十公斤、数百公斤油料,不会有好的经济效益,也根本不能作为评价产品的证据。应当指出,有些用户沿用“出油率”(即每百公斤油料可以压榨出若干公斤油脂)的概念,这是欠科学的说法。出油的多少,无疑与原料含油率、工艺方法和操作方式等有关,提高榨油机出油率的方法之一(1)尽量购买螺旋榨油机:螺旋榨油机采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,最大限度地挤压、榨取油脂为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中,该设备的榨膛内侧独一无二的设计了导油槽,使油、饼迅速分离,大幅提高出油率。这种榨膛设计已荣获新。任何单位个人均不得仿造、假冒,否则将依法起诉,维护知识产权。新购买的榨油机虽然由质量检验合格出厂,但是经过贮存、装卸、运输等,可能会产生损伤。特别是安装调整不当、装配质量差、不按照安全操作规程正确使用和保养,都会使机器不能发挥效能。人为原因造成频繁的排除故障、事故修理,直接影响油品质量和生产能力。启用新机器,一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨,在正式入榨前设法提高榨膛温度,保持进料---出饼通畅。
(2)炒料是关键:油料不同,适宜压榨的温度也不同,最适宜压榨的温度往往是最难控制的。在榨油行业,“三分压榨七分炒”的说法相信广大用户都有所耳闻。油料的烘炒过程是榨油作业中比较关键的一个环节。炒料的成败决定了油料出油率的多少,而炒料的关键在于温度的控制。我公司生产的全自动炒锅,配有炒料温度显示仪表,你只需牢记不同油料的适榨温度,就能进行稳定而高效地榨油作业。原料含杂质高、质量等级低,都会直接影响出油效率和生产能力。对于收获、曝晒、运输和贮存过程中,带进的杂质(有机杂质如植物茎叶、皮壳、蒿草、麻绳、布片、纸屑和各种粮粒,无机杂质如灰尘、泥土、砂石、瓦块等)和含油杂质(病虫害粒、不实粒和异种油籽等),金属杂质(铁钉、螺钉等),应当利用机械设备进行清理、筛选,并按要求实施预处理工艺过程。
(3)滤油机最能提高出油率:
液压榨油机配备有真空滤油机,滤油机压力的大小,会影响滤油速度的快慢;滤布网孔的大小,又会影响油品的清亮度。信友重工生产的滤油机在设计上没有采用真空负压滤油系统,而独创的空气正压滤油系统,效果远超过真空滤油装置,对粗滤后的油品进行强制精滤,滤油速度明显加快;由于压力的增大,残存的油脂被完全挤压出来,加装了精滤装置的榨油机,过滤后的食品油更加清亮纯正,过滤后饼渣已成干块,出油率显着提高。真空滤油机受气候制约。在我国北方的冬季,气温降低时,毛油增稠,密度增大,真空滤油机无法正常工作。我厂生产的新型滤油机,装配有加热系统,可根据环境温度,自动调节油料温度,解决了温度过低无法工作的问题。